El padre que le imprimió un castillo en 3D a su hija en el patio trasero de su casa

Así construyó Andrey Rudenko un castillo con una impresora 3D. ¿Hay proyectos similares en España realizados mediante la impresión 3D?

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Ya existe la posibilidad de crear viviendas a través de impresoras 3D. En España, de hecho, ya se ha construido la primera casa impresa en 3D habitable, incluso ya en los años 80 se comenzó a especular con esta nueva forma de construcción.

Eso sí, para imprimir edificaciones en 3D se necesitan impresoras muy potentes. Que se lo digan a Andrey Rudenko, quien empezó a fantasear con la idea de construir una vivienda con una impresora 3D hace dos años y terminó construyendo un castillo de hormigón impreso en 3D en el patio trasero de su casa.

Empezó a experimentar con una impresora 3D y el uso de distintas mezclas de cemento. Tras miles de pruebas y errores, descubrió que la impresora era capaz de imprimir más de 50 cm por día como había pensado originalmente, lo que le llevó a comenzar con la impresión 3D de un castillo. ¡Así fue su viaje por el proyecto!

El castillo impreso en 3D tardó dos años en finalizarse

«Han pasado dos años desde que empecé a jugar con la idea de una impresora 3D que fuera capaz de construir casas», explica Rudenko en la página web de su empresa Total Kustom, en la que va publicando actualizaciones sobre el progreso de sus proyectos de impresión en 3D. El castillo, que construyó en el patio trasero de su vivienda, le costó dos años desde que concibió la idea hasta que pudo finalizarlo.

El resultado de lo que consiguió crear es increíble. Pero no fue un camino de rosas. Tuvo varios problemas a la hora de levantar el castillo a través de la impresión en 3D. En un inicio, la colocación de capas de cemento fue una tarea muy ardua, ya que requería un ajuste de la impresora a nivel de programación y el uso de cantidades exactas en la mezcla de cemento.

Durante el proceso, descubrió las capacidades de la impresora, por lo que pudo calibrarla para que imprimiera capas casi perfectas. Tras dos años de proyecto, su castillo ya está completamente terminado. Lo que Rudenko ha aprendido es que es mejor imprimir la estructura de una sola pieza, ya que imprimió las torres del castillo adicionalmente y, luego, fue muy difícil levantarlas y colocarlas. Además, también ha descubierto cómo imprimir un techo, «el material con el que imprimiría tendría que usarse en climas más cálidos por ahora», afirma.

Tras imprimir el castillo, Andrey Rudenko se lanzó con en el proceso de rediseñar la impresora para garantizar que esta está lista para su próximo proyecto. Su objetivo es imprimir las 24 horas del día hasta finalizar su creación.

El próximo proyecto: una casa real a gran escala

Su siguiente proyecto es construir una casa habitable a gran escala en 3D, y es que según asegura el constructor de casas impresas en 3D, recibe una gran cantidad de propuestas, lo que demuestra una gran demanda e interés en esta nueva tecnología. Según explica, está abierto a aceptar ofertas con personas que busquen ser dueños viviendas hechas mediante impresoras 3D, tanto particulares como empresas.

¿Qué proyectos de viviendas en 3D existen en España?

Como te indicábamos al inicio de este artículo, en España se comenzaron a crear casas con esta tecnología en 2018. Empresas como la startup valenciana Be More 3D se decantaron por este nuevo modelo de construcción de viviendas, que pueden finalizarse en tiempo récord y a un precio mucho más bajo.

Este nuevo modelo de construcción permite ahorrar costes y levantas viviendas en tiempo récord

La startup ya ha fabricado cuatro casas piloto, cuyos costes se reducen, según la empresa, entre un 25% y un 35% respecto a la construcción tradicional. Una casa de 60 metros cuadrados impresa en 3D tiene un precio que ronda los 45.000 euros, aunque todo depende de la calidad de los acabados que se elijan.

La estructura se crea en 10 horas

Para crear este tipo de casas, las máquinas se desplazan hasta el terreno, donde se fabrica la estructura en una sola pieza. Imprimir la estructura de una casa de unos 60 metos cuadrados lleva entre unas 8 y 10 horas.

Por otro lado, mediante la impresión 3D se reducen hasta en un 85% los residuos, aseguran desde Be More 3D. De todas formas, el hormigón genera mucho Co2 en su fabricación. “Todo evoluciona, pero en la arquitectura sigue construyéndose como hace 100 años. Es un anacronismo. El sector se ha de modernizar y tecnificar incluyendo procesos industrializados avanzados o prefabricados. Tal vez el 3D sea uno de ellos”, indica el arquitecto Josep Vilardaga, socio del estudio Vimworks.

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